一家煉鋼公司認真實施了公司壓縮庫存和振興資金的精神。早在7月1日，它就設定了將每日方坯庫存從10,000噸減少到8000噸的目標。經過一個多月的運營，效果顯著，7月份錠庫存壓縮至4,500噸。
為確保順利實現8000噸的日庫存，一家煉鋼公司嚴格按照合同計劃組織生產。對于對不同熱量和鑄錠類型有不同要求的小型合同，應盡可能采用雙盤混合澆注的生產方式，整個爐膛應配套。在原爐鑄造模式下生產，減少或避免原始計劃外鋼錠生產量。第二是加快鋼錠和鋼坯的運輸。工廠及時聯系負責鐵運公司貨車運輸的人員，提高鋼錠和鋼坯的傳熱效率，減少現場鋼錠和鋼坯的庫存。三是加快連鑄坯的出貨。除了長度為1200mm的連鑄坯外，所有連鑄坯都需要進行傳熱過程。
同時，加長了1200mm的坯料長度和切割頭和切割尾部的切割。強度加快了清潔速度，不僅可以確保連鑄坯的表面質量，還可以減少坯料的庫存。四是提高鑄造工藝的操作質量，嚴格按照“一塊一塊，一塊一塊”的工作標準，減少現場浪費造成的庫存。五是開展電渣研究，提高電渣鋼質量，減少電渣鋼庫存。
經過一個月的努力，河南舞陽鋼廠煉鋼項目在7月完成了庫存計劃目標。
