品 種 | 主 要 牌 號 | 執 行 標 準 | 主 要 用 途 |
造船及采油平臺用鋼板 |
A、B、D、E(Z15、Z25、Z35)
AH32-FH32(Z15、Z25、Z35)
AH36-FH36(Z15、Z25、Z35)
D40、E40
AP1 SPEC 2H Gr42、Gr50
|
CCS、DNV、GL、
LR、BV、ABS
NK、KR、RINA
GB5313
API
|
用于制作船體、海上采油平臺、平臺管接點及其它結構件。 |
造船及采油平臺用鋼板前言
本標準中第2、3、4章,第6.6.2以及附錄B為推薦性的,其余為強制性的。
本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。
本標準參照中國船級社(CCS)《材料與焊接規范》對GB712-2000《船體用結構鋼》進行修訂。本標準自實施之日起,GB712-2000《船體用結構鋼》廢止。
本標準與GB712-2000相比,主要變化如下:
——修改了標準名稱;
——增加了訂貨內容;
——增加了高強度、超高強度6個鋼級的24個牌號和Z向鋼Z25、Z35兩個級別;--對鋼中P,S等有害元素加嚴控制;
——增加了高強度、超高強度鋼級24個牌號的化學成分、力學性能等;
——增加了表面質量修磨面積的規定;
——鋼帶的表面質量允許不正常部分減少為6%;
——增加“數值修約”一章;
——增加附錄A(鋼材的牌號、交貨狀態和沖擊檢驗批量)、附錄B(各船級社規范中規定船體用鋼各鋼級、牌號的對應關系表)。
本標準的附錄A為規范性附錄,附錄B為資料性附錄。
本標準由中國鋼鐵工業協會提出。
本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。
本標準主要起草單位:鞍鋼股份有限公司、冶金信息標準研究院、重慶鋼鐵股份有限公司、新余鋼鐵集團有限公司、天津鋼鐵集團有限公司、南京鋼鐵股份有限公司、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、江蘇沙鋼集團有限公司、首鋼總公司、湖南華菱漣源鋼鐵有限公司、中國船級社。
本標準主要起草人:劉徐源、樸志民、王曉虎、趙捷、曹志強、李紅、賴朝彬、吳波、徐海泉、黃正玉、師莉、成小軍、曹忠孝、馬玉璞、原建華、陳英俊、董天真、朱愛玲、李小莉、高燕、李曉波。
本標準所代替標準的歷次版本發布情況為:GB712-1965、GB712-1979、GB712-1988、GB 712-2000。GB 712—2011。

船舶及海洋工程用結構鋼
1 范圍
本標準規定了船舶及海洋工程用結構鋼的分類和牌號、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、要求、檢驗和試驗、包裝、標志和質量證明書。
本標準適用于制造遠洋、沿海和內河航區航行船舶、漁船及海洋工程結構用厚度不大于150mm的鋼板、厚度不大于25.4mm的鋼帶及剪切板和厚度或直徑不大于50mm的型鋼(以下簡稱鋼材)。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 222鋼的成品化學成分允許偏差
GB/T 223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T 223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法
GB/T 223.12鋼鐵及合金化學分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T 223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量
GB/T 223.16鋼鐵及合金化學分析方法變色酸光度法測定鈦量
GB/T 223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T 223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二銅肟分光光度法
GB/T 223.25鋼鐵及合金化學分析方法丁二銅肟重量法測定鎳量
GB/T 223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法
GB/T 223.37鋼鐵及合金化學分析方法蒸餾分離-靛酚藍光度法測定氮量
GB/T 223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.62鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量
GB/T 223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量
GB/T 223.67鋼鐵及合金硫含量的測定次甲基藍分光光度法
GB/T 223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內燃燒后氣體容量法
GB/T 228.1金屬材料拉伸第1部分:室溫試驗方法(GB/T228.1-2011,ISO6892-1:2009,MOD)GB/T 229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T 247鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規定
GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 2101型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定
GB/T 2970厚鋼板超聲波檢驗方法
GB/T 2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣的制備
GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法(常規法)
GB/T 5313厚度方向性能鋼板
GB/T 17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求
GB/T 20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)GB/T 20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導法(常規方法)
GB/T 20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發射光譜法YB/T 081冶金技術標準的數值修約與檢測數據的判定原則
表 1
3 分類及牌號
鋼材按強度級別分為:一般強度、高強度和超高強度船舶及海洋工程結構用鋼三類。 鋼材的牌號、Z向鋼級別及用途應符合表1 的規定。表 1
牌 號 | Z向鋼 | 用途 |
A、B、D、E | Z25、Z35 | 一般強度船舶及海洋工程用結構鋼 |
AH32、DH32、EH32、FH32 AH36、DH36、EH36、FH36 AH40、DH40、EH40、FH40 |
Z25、Z35 |
高強度船舶及海洋工程用結構鋼 |
AH420、DH420、EH420、FH420 AH460、DH460、EH460、FH460 AH500、DH500、EH500、FH500 AH550、DH550、EH550、FH550 AH620、DH620、EH620、FH620 AH690、DH690、EH690、FH690 |
Z25、Z35 |
超高強度船舶及海洋工程用結構鋼 |
4 訂貨內容
4.1按本標準訂貨的合同或訂單應包括下列內容:
a)本標準編號;
b)牌號;
c)規格;
d)重量;
e)尺寸及尺寸、外形精度;
f)交貨狀態;
g)標志;
h)特殊要求。
4.2訂貨合同對e)~g)項內容未明確時,可由供方自行確定。

5 尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規定,厚度下偏差為-0.30mm。型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合相應標準的規定。
6 要求
6.1牌號和化學成分
6.1.1一般強度級、高強度級鋼材的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表2的規定。以TMCP狀態交貨的高強度級鋼材,其碳當量最大值應符合表3的規定。
6.1.2超高強度級鋼材的牌號和化學成分(熔煉分析)應符合表4的規定。
6.1.3鋼材的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
表2
表2
牌號 | 化學成分"1,(質量分數)/% | |||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cu | Cr | Ni | Nb | V | Ti | Mo | N | Als | |
A | ≤0.21° | ≤0.50 | ≥0.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.35 | ≤0.30 | ≤0.30 | — | — | — | — | — | — |
B | ≤0.35 | ≥0.806 | ||||||||||||
D | ≥0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≥0.015 | ||||||||||
E | ≤0.18 | ≥0.70 | ≤0.025 | ≤0.025 | ||||||||||
AH32 | ≤0.18 | ≤0.50 |
0.90~ 1.60 |
≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.35 | ≤0.20 | ≤0.40 |
0.02~ 0.05 |
0.05~ 0.10 |
≤0.02 | ≤0.08 | — | ≥0.015 |
AH36 | ||||||||||||||
AH40 | ||||||||||||||
DH32 | ≤0.025 | ≤0.025 | ||||||||||||
DH36 | ||||||||||||||
DH40 | ||||||||||||||
EH32 | ||||||||||||||
EH36 | ||||||||||||||
EH40 | ||||||||||||||
FH32 | ≤0.16 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.80 | ≤0.009 | |||||||||
FH36 | ||||||||||||||
FH40 | ||||||||||||||
a A級型鋼的C含量最大可到0.23%。 b B級鋼材做沖擊試驗時,Mn含量下限可到0,60%, c 當AH32~EH40級鋼材的厚度≤12.5 mm時,Mn含量的最小值可為0.70%。 d 對于厚度大于25mm的D級、E級鋼材的鋁含量應符合表中規定;可測定總鋁含量代替酸溶鋁含量,此時總鋁含量應不小于0.020%。經船級社同意,也可使用其他 細化晶粒元素。 e 細化晶粒元素Al、Nb、V、Ti可單獨或以任一組合形式加入鋼中。當單獨加入時,其含量應符合本表的規定;若混合加入兩種或兩種以上細化晶粒元素時,表中細晶 元素含量下限的規定不適用,同時要求Nb+V+Ti≤0.12%。 f 當F級鋼中含鋁時,N≤0.012%。 g A、B、D、E的碳當量Ceq≤0.40%。碳當量計算公式:Ceq=C+Mn/6。 h 添加的任何其他元素,應在質量證明中注明。 |
表 3
牌號 | 碳當量/% | ||
鋼材厚度≤50 mm | 50 mm<鋼材厚度≤100 mm | 100 mm<鋼材厚度≤150mm | |
AH32、DH32、EH32、FH32 | ≤0.36 | ≤0.38 | ≤0.40 |
AH36、DH36、EH36,FH36 | ≤0.38 | ≤0.40 | ≤0.42 |
AH40、DH40、EH40、FH40 | ≤0.40 | ≤0.42 | ≤0.45 |
a碳當量計算公式:Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。 b根據需要,可用裂紋敏感系數Pcm代替碳當量,其值應符合船級社接受的有關標準。裂紋敏感系數計算公式: Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B。 |
表 4
牌號 | 化學成分 (質量分數)/% | |||||
C | Si | Mn | P | S | N | |
AH420 | ≤0.21 | ≤0.55 | ≤1.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.020 |
AH460 | ||||||
AH500 | ||||||
AH550 | ||||||
AH620 | ||||||
AH690 | ||||||
DH420 | ≤0.20 | ≤0.55 | ≤1.70 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
DH460 | ||||||
DH500 | ||||||
DH550 | ||||||
DH620 | ||||||
DH690 | ||||||
EH420 | ≤0.20 | ≤0.55 | ≤1.70 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
EH460 | ||||||
EH500 | ||||||
EH550 | ||||||
EH620 | ||||||
EH690 | ||||||
FH420 | ≤0.18 | ≤0.55 | ≤1.60 | ≤0.020 | ≤0.020 | |
FH460 | ||||||
FH500 | ||||||
FH550 | ||||||
FH620 | ||||||
FH690 | ||||||
a 添加的合金化元素及細化晶粒元素Al、Nb、V、Ti應符合船級社認可或公認的有關標準規定。 b 應采用表3中公式計算裂紋敏感系數Pcm代替碳當量,其值應符合船級社認可的標準。 |
6.2 冶煉方法
鋼由轉爐或電爐冶煉,需要時,應進行爐外精煉。
6.3 交貨狀態
鋼材的交貨狀態應符合附錄A的規定。
6.4 力學性能
6.4.1鋼材的力學性能應符合表5和表6的規定。
6.4.2對厚度為6mm~<12mm的鋼材取沖擊試驗試樣時,可分別取5mm×10 mm×55 mm和7.5 mm×10mm×55mm的小尺寸試樣,此時沖擊功值分別為不小于規定值的2/3和5/6。優先采用較大尺寸的試樣。
6.4.3鋼材的沖擊試驗結果按一組3個試樣的算術平均值進行計算,允許其中有1個試驗值低于規定值,但不應低于規定值的70%。
6.4.4 Z向鋼厚度方向斷面收縮率應符合表7的規定。3個試樣的算術平均值應不低于表7規定的平均值,僅允許其中一個試樣的單值低于表7規定的平均值,但不得低于表7中相應鋼級的最小單值。
表5
牌號 |
拉伸試驗 · | V型沖擊試驗 | ||||||||
上屈服強度 Rm/MPa |
抗拉強度 Rm/MPa |
斷后伸長 率A/% |
試驗溫 度/℃ |
以下厚度(mm)沖擊吸收能量KV?/J | ||||||
≤50 | >50~70 | >70~150 | ||||||||
縱向 | 橫向 | 縱向 | 橫向 | 縱向 | 橫向 | |||||
不小于 | ||||||||||
A | ≥235 | 400~520 | ≥22 | 20 | 34 | 24 | 41 | 27 | ||
B4 | 0 | 27 | 20 | 34 | 24 | 41 | 27 | |||
D | -20 | |||||||||
E | -40 | |||||||||
AH32 | ≥315 | 450~570 | 0 | 31 | 22 | 38 | 26 | 46 | 31 | |
DH32 | -20 | |||||||||
EH32 | -40 | |||||||||
FH32 | -60 | |||||||||
AH36 | ≥355 | 490~630 | ≥21 | 0 | 34 | 24 | 41 | 27 | 50 | 34 |
DH36 | -20 | |||||||||
EH36 | -40 | |||||||||
FH36 | -60 | |||||||||
AH40 | ≥390 | 510~660 | ≥20 | 0 | 41 | 27 | 46 | 31 | 55 | 37 |
DH40 | -20 | |||||||||
EH40 | -40 | |||||||||
FH40 | -60 | |||||||||
a 拉伸試驗取橫向試樣,經船級社同意,A級型鋼的抗拉強度可超上限。 b 當屈服不明顯時,可測量Rpo.2代替上屈服強度。 e 沖擊試驗取縱向試樣,但供方應保證橫向沖擊性能。型鋼不進行橫向沖擊試驗。厚度大于50mm的A級鋼, 經細化晶粒處理并以正火狀態交貨時,可不做沖擊試驗。 d 厚度不大于25mm的B級鋼、以TMCP狀態交貨的A級鋼,經船級社同意可不做沖擊試驗。 |
表 6
鋼級 | 拉伸試驗 | V型沖擊試驗 | ||||
上屈服強度 RH/MPa | 抗拉強度 R_/MPa | 斷后伸長率 A/% | 試驗溫度/℃ | 沖擊吸收能量KV:/J | ||
縱向 | 橫向 | |||||
不小于 | ||||||
AH420 | ≥420 | 530~680 | ≥18 | 0 | 42 | 28 |
DH420 | -20 | |||||
EH420 | -40 | |||||
FH420 | -60 | |||||
AH460 | ≥460 | 570~720 | ≥17 | 0 | 46 | 31 |
DH460 | -20 | |||||
EH460 | -40 | |||||
FH460 | -60 | |||||
AH500 | ≥500 | 610~770 | ≥16 | 0 | 50 | 33 |
DH500 | -20 | |||||
EH500 | -40 | |||||
FH500 | -60 | |||||
AH550 | ≥550 | 670~830 | ≥16 | 0 | 55 | 37 |
DH550 | -20 | |||||
EH550 | -40 | |||||
FH550 | -60 | |||||
AH620 | ≥620 | 720~890 | ≥15 | 0 | 62 | 41 |
DH620 | -20 | |||||
EH620 | -40 | |||||
FH620 | -60 | |||||
AH690 | ≥690 | 770~940 | ≥14 | 0 | 69 | 46 |
DH690 | -20 | |||||
EH690 | -40 | |||||
FH690 | -60 | |||||
‘拉伸試驗取橫向試樣。沖擊試驗取縱向試樣,但供方應保證橫向沖擊性能。 b當屈服不明顯時,可測量Rm ;代替上屈服強度。 |
表 7
厚度方向斷面收縮率/% | Z向性能級別 | |
Z25 | Z35 | |
3個試樣平均值 | ≥25 | ≥35 |
單個試樣值 | ≥15 | ≥25 |
6.5表面質量
6.5.1鋼材表面不應有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等有害缺陷。鋼材不應有肉眼可見的分層。
6.5.2鋼材的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網紋、劃痕及其他局部缺陷,但其深度不應大于鋼材厚度的負偏差,并應保證鋼材允許的最小厚度。
6.5.3鋼材的表面缺陷允許用修磨方法清除,清理處應平滑無棱角,清理后鋼材任何部位的厚度不應小于公稱厚度的93%,且減薄量應不大于3mm;單個修磨面積應不大于0.25m²,局部修磨面積之和不應大于總面積的2%,兩個修磨面之間的距離應大于它們的平均寬度,否則認為是一個修磨面。焊補應符合中國船級社規范的規定。
6.5.4對于鋼帶,由于沒有機會去除表面帶缺陷部分,故允許表面帶有一定的缺陷,但每卷鋼帶缺陷部分的長度不應大于鋼帶總長度的6%。
6.6無損檢驗
6.6.1 Z向鋼板應進行超聲波探傷,探傷級別應在合同中注明。
6.6.2根據需方要求,經供需雙方協議,其他鋼板也可進行無損檢驗。

7 檢驗和試驗
7.1外觀、尺寸和外形檢查
7.1.1鋼材的外觀應目視檢查。
7.1.2鋼材的尺寸和外形用合適的測量工具檢查。鋼板厚度的測量部位應在距鋼板的側邊不小于10 mm任意處,鋼帶厚度的測量部位應在距鋼帶的側邊不小于40 mm任意處。
7.2其他各項檢驗
每批鋼材的檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表8的規定。
表8
序號 | 檢驗項目 | 取樣數量/個 | 取樣方法 | 試驗方法 |
1 |
化學成分 | 1/爐 | GB/T 20066 |
GB/T 223、GB/T4336 GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125 |
2 | 拉伸試驗 | 1/批 | GB/T 2975 | GB/T 228.1 |
3 | 沖擊試驗 | 3/批 | GB/T 2975 | GB/T 229 |
4 | Z向鋼厚度方向斷面收縮 | 3/批 | GB/T 5313 | GB/T 5313 |
5 | 超聲波探傷檢驗 | 逐張 | GB/T 2970 | |
6 | 表面質量 | 逐張/逐件 | 目視及測量 | |
7 | 尺寸、外形 | 逐張/逐件 | 合適的量具 |
7.3組批
7.3.1鋼材應成批驗收。每批應由同一牌號、同一爐號、同一交貨狀態、厚度差小于10mm的鋼材組成。
7.3.2對于拉伸試驗,每批鋼材的重量不大于50t;對于沖擊試驗,其批量應符合附錄A的規定。
7.3.3 Z向鋼按軋制坯驗收。當Z25鋼硫含量不大于0.005%時,可按批檢驗,每批重量不大于50 t。
7.4取樣位置
7.4.1拉伸試驗試樣應在每一批中最厚的鋼材上制取。當鋼材的厚度不大于40 mm時,取全截面矩形試樣,試樣寬度為25 mm。當試驗機能力不足時,可在試樣的一個軋制面加工,使厚度減薄至25 mm,當鋼材的厚度大于40mm時,取圓截面試樣,其軸線距鋼材表面應為鋼材1/4厚度處或盡量接近此位置,試樣的直徑為14 mm;可根據試驗機能力,采用全截面試樣。
7.4.2沖擊試驗試樣也應在每一批中最厚的鋼材上制取,其方向為縱向。當鋼材的厚度不大于40 mm時,沖擊試樣應為近表面試樣,試樣邊緣距一個軋制面小于2 m m;當鋼材的厚度大于40mm時,試樣軸線應位于鋼材1/4厚度處或盡量接近此位置。缺口應垂直于原軋制面。
7.5復驗與判定
7.5.1拉伸試驗的復驗與判定
鋼材拉伸試驗的復驗與判定按符合GB/T 17505的規定。
7.5.2 Z向鋼厚度方向斷面收縮率的復驗與判定
圖1規定了允許復驗的三種情況。在這些情況下,需要對剩余的3個備用試樣進行試驗。6個試樣的平均值應大于規定的最小平均值,低于平均值的結果不大于2個,但不得低于表7規定的最小單值。否則該批鋼材不能驗收。

7.5.3沖擊試驗的復驗與判定
7.5.3.1單件鋼材的復驗
當一組3個試樣的沖擊試驗結果不合格時,若低于規定平均值的試樣不多于2個,且低于規定平均值70%的試樣不多于1個,可在原取樣鋼材附近再取一組3個試樣進行復驗。前后兩組6個試樣的算術平均值不應低于規定的平均值,且低于規定平均值的試樣不應超過2個,其中低于規定平均值70%的試樣不應超過1個,否則該件鋼材不能驗收。
7.5.3.2批量鋼材的復驗
如果單件鋼材的復驗不符合要求,將該件鋼材挑出。可在該批鋼材中另取兩件鋼材,每件鋼材各取一組試樣進行再驗。再驗的每組試驗結果都應符合要求,否則,該批不能驗收。
7.5.4重新熱處理
對復驗不合格的鋼材,允許進行重新熱處理并按新的一批提交驗收。
8 包裝、標志和質量證明書
鋼材的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T 247、GB/T 2101的規定。
9 數值修約
數值修約應符合YB/T 081的規定。
GB 712—2011
附錄A
(規范性附錄)
鋼材的牌號、交貨狀態和沖擊檢驗批量
鋼材的牌號、交貨狀態和沖擊檢驗批量應符合表A.1~A.3的規定。
表A.1
牌號 |
脫氧 方法 |
產品 形式 |
交 貨 狀 態 | ||||
鋼材厚度t/mm | |||||||
t≤12.5 | 12.5<t≤25 | 25<t≤35 | 35<t≤50 | 50<t≤150 | |||
A |
沸騰 | 型材 | A(-) | ||||
厚度不大于50 mm除沸 騰鋼外任何方法;厚度大于 50mm鎮靜處理 | 板材 | A(一) | N(-)、TM(一)、 CR(50)、AR*(50) | ||||
型材 | A(一) | ||||||
B |
厚度不大于50 mm除沸 騰鋼外任何方法;厚度大于 50mm鎮靜處理 | 板材 |
A(-) |
A(50) |
N(50)、CR(25)、 TM(50)、AR(25) | ||
型材 | |||||||
D |
鎮靜處理 |
板材 型材 |
A(50) | ||||
鎮靜和細化晶粒處理 |
板材 |
A(50) |
CR(50)、 N(50)、 TM(50) AR(25) |
CR(25)、N(50)、 TM(50) | |||
型材 | |||||||
E |
鎮靜和細化晶粒處理 | 板材 | N(每件)、TM(每件) | ||||
型材 | N(25)、TM(25)、AR*(15)、CR*(15) | ||||||
注1:A-任意狀態;AR-熱軋;CR-控軋;N-正火;TM(TMCP)-溫度-形變控制軋制。AR*:經船級社特別認可后, 可采用熱軋狀態交貨;CR*經船級社特別認可后,可采用控制軋制狀態交貨。 注2:括號內的數值表示沖擊試樣的取樣批量(單位為噸),(-)表示不作沖擊試驗。由同一塊板坯軋制的所有鋼 板應視為一件。 注3:所有鋼級的Z25/Z35,細化晶粒元素、厚度范圍、交貨狀態與相應的鋼級一致。 |
表 A.2
鋼材 等級 |
細化晶 粒元素 |
產品 型式 |
交貨狀態(沖擊試驗取樣批量) | |||||
厚度t/mm | ||||||||
t≤12.5 | 12.5<t≤20 | 20<t≤25 | 25<r≤35 | 35<t≤50 | 50<t≤150 | |||
A32 A36 |
Nb和/或V | 板材 | A(50) | N(50),CR(50),TM(50) | N(50),CR(50),TM(50) | |||
型材 | A(50) | N(50),CR(50),TM(50),AR · (25) | ||||||
Al或Al 和Ti |
板材 | A(50) | AR*(25) | |||||
N(50),CR(50),TM(50) | N(50),CR(25),TM(50) | |||||||
型材 | A(50) | N(50),CR(50),TM(50),AR(25) |
GB 712-2011
表 A . 2 ( 續 )
鋼材 等級 |
細化晶 粒元素 |
產品 型式 |
交貨狀態(沖擊試驗取樣批量) | |||||
厚度t/mm | ||||||||
t≤12.5 | 12.5<t≤20 | 20<t≤25 | 25<t≤35 | 35<t≤50 | 50<t≤150 | |||
A40 |
任意 |
板材 | A(50) | N(50),CR(50),TM(50) | N(50),TM(50), QT(每熱處理長度) | |||
型材 | A(50) | N(50),CR(50),TM(50) | ||||||
D32 D36 |
Nb和/或V | 板材 | A(50) | N(50),CR(25),TM(50) | N(50),CR(25),TM(50) | |||
型材 | A(50) | N(50),CR(50),TM(50),AR*(25) | ||||||
A1或Al 和Ti |
板材 | A(50) | AR*(25) | |||||
N(50),CR(25),TM(50) | N(50),CR(25),TM(50) | |||||||
型材 | A(50) | N(50),CR(50),TM(50),AR(25) | ||||||
D40 |
任意 |
板材 | N(50),CR(50),TM(50) | N(50),TM(50), QT(每熱處理長度) | ||||
型材 | N(50),CR(50),TM(50) | |||||||
E32 E36 |
任意 | 板材 | N(每件),TM(每件) | |||||
型材 | N(25),TM(25),AR*(15),CR*(15) | |||||||
E40 |
任意 | 板材 | N(每件),TM(每件),QT(每熱處理長度) | |||||
型材 | N(25),TM(25),QT(25) | |||||||
F32 F36 |
任意 | 板材 | N(每件),TM(每件),QT(每熱處理長度) | |||||
型材 | N(25),TM(25),QT(25),CR(15) | |||||||
F40 |
任意 | 板材 | N(每件),TM(每件),QT(每一熱處理長度) | |||||
型材 | N(25),TM(25),QT(25) | |||||||
注1:A-任意狀態;CR-控軋;N-正火;TM(TMCP)-溫度-形變控制軋制;AR · :經船級社特別認可后,可采用熱軋 狀態交貨;CR*經船級社特別認可后,可采用控制軋制狀態交貨;QT:淬火加回火。 注2;括號中的數值表示沖擊試樣的取樣批量(單位為噸),(一)表示不作沖擊試驗。 |
表 A.3
鋼材等級 | 細化晶 粒元素 | 產品型式 | 交貨狀態(沖擊試驗取樣批量) | |
厚度t/mm | 供貨狀態 | |||
AH420,AH460、AH500、AH550、AH620、AH690 | 任意 | 板材 | t≤150 | TM(50)、QT(50)、 TM+T(50) |
型材 | t≤50 | |||
DH420、DH460、DH500,DH550、DH620、DH690 | 任意 | 板材 | t≤150 | TM(50)、QT(50)、 TM+T(50) |
型材 | t≤50 | |||
EH420、EH460、EH500、EH550、EH620、EH690 | 任意 | 板材 | t≤150 | TM(每件)、QT(每件)、 TM+T(每件) |
型材 | t≤50 | |||
FH420、FH460、FH500、FH550、FH620、FH690 | 任意 | 板材 | t≤150 | TM(每件)、QT(每件)、 TM+T(每件) |
型材 | t≤50 | |||
注1:TM(TMCP)-溫度-形變控制軋制;QT-淬火加回火;TM(TMCP)+T-溫度-形變控制軋制+回火。 注2:括號中的數值表示沖擊試樣的取樣批量(單位為噸)。 |
附 錄 B
(資料性附錄)
各船級社規范中規定船體用鋼各鋼級、牌號的對應關系表
各船級社規范中規定鋼材各鋼級、牌號的對應關系見表B.1。
表 B.1
(資料性附錄)
各船級社規范中規定船體用鋼各鋼級、牌號的對應關系表
各船級社規范中規定鋼材各鋼級、牌號的對應關系見表B.1。
表 B.1
牌 號 | ||||||||||||||
本標準 | 船 級 社 規 范 |
GB712- 2000 |
||||||||||||
ABS | BV | CCS | DNV | GL | KR | LR | NK | RINA | ZY | |||||
AR、CR | TMCP | N | AR、CR、N | TMCP | ||||||||||
A | AB/A | AB/A | AB/AN | BVA | CCSA | NV A | GL-A | GL-ATM | KRA | LRA | KA | RINA-A | ZYA | A |
B | AB/B | AB/B | AB/BN | BVB | CCSB | NV B | GL-B | GL-BTM | KRB | LRB | KB | RINA-B | ZYB | B |
D | AB/D | AB/DN | AB/DN | BVD | CCSD | NV D | GL-D | GL-DTM | KRD | LRD | KD | RINA-D | ZYD | D |
E | AB/E | AB/E | AB/EN | BVE | CCSE | NV E | GL-E | GL-ETM | KRE | LRE | KE | RINA-E | E | |
AH32 | AB/AH32 | AB/AH32 | AB/AH32N | BVAH32 | CCSAH32 | NV A32 | GL-A32 | GL-A32TM | KRAH32 | LRAH32 | KA32 | RINA-AH32 | A32 | A32 |
DH32 | AB/DH32 | AB/DH32N | AB/DH32N | BVDH32 | CCSDH32 | NV D32 | GL-D32 | GL-D32TM | KRDH32 | LRDH32 | KD32 | RINA-DH32 | D32 | D32 |
EH32 | AB/EH32 | AB/EH32 | AB/EH32N | BVEH32 | CCSEH32 | NV E32 | GL-E32 | GL-E32TM | KREH32 | LREH32 | KE32 | RINA-EH32 | E32 | E32 |
FH32 | AB/FH32 | AB/FH32 | AB/FH32N | BVFH32 | CCSFH32 | NV F32 | GL-F32 | GL-F32TM | KRFH32 | LRFH32 | KF32 | RINA-FH32 | ||
AH36 | AB/AH36 | AB/AH36 | AB/AH36N | BVAH36 | QCSAH36 | NV A36 | GL-A36 | GL-A36TM | KRAH36 | LRAH36 | KA36 | RINA-AH36 | A36 | A36 |
DH36 | AB/DH36 | AB/DH36N | AB/DH36N | BVDH36 | CCSDH36 | NV D36 | GL-D36 | GL-D36TM | KRDH36 | LRDH36 | KD36 | RINA-DH36 | D36 | D36 |
EH36 | AB/EH36 | AB/EH36 | AB/EH36N | BVEH36 | CCSEH36 | NV E36 | GL-E36 | GL-E36TM | KREH36 | LRFH36 | KF36 | RINA-EH36 | E36 | E36 |
FH36 | AB/FH36 | AB/FH36 | AB/FH36N | BVFH36 | CCSFH36 | NV F36 | GL-F36 | GL-F36TM | KRFH36 | LRFH36 | KF36 | RINA-FH36 | ||
AH40 | AB/AH40 | AB/AH40 | AB/AH4ON | BVAH40 | CCSAH40 | NV A40 | GL-A40 | GL-A4OTM | KRAH40] | LRAH40 | KA40 | RINA-AH40 | ||
DH40 | AB/DH40 | AB/DH40N | AB/DH40N | BVDH40 | CCSDH40 | NV D4O | GL-DO | GL-D4OTM | KRDH40 | LRDH40 | KD40 | RINA-DH40 | ||
EH40 | AB/EH40 | AB/EH40 | AB/EH40N | BVEH40 | CCSEH40 | NV EAO | GL-EAO | GL-EAOTM | KREH40 | LREH40 | KEAO | RINA-EH40 | ||
FH40 | AR/FH40 | AB/FH40 | AB/FH4ON | BVFH40 | CCSFH40 | NV F40 | GL-F40 | GL-F40TM | KRFH40 | LRFH40 | KF40 | RINA-FH40 | ||
AH420 | AB/AQ43 | AB/AQ43 | AB/AQ43N | BVAH420 | CCSAH420 | NV A420 | GL-A420 | GL-A420TM | KRAH43 | LRAH42 | KA43 | RINA-A420 | ||
DH420 | AB/DQ43 | AB/DQ43 | AB/DQ43N | BVDH420 | CCSDH420 | NV D420 | GL-D20 | GL-DI20TM | KRDH43 | LRDH42 | KD43 | RINA-D420 | ||
EH420 | AB/EQ43 | AB/EQ43 | AB/EQ43N | BVEH420 | CCSEH420 | NV EA20 | GL-EA20 | GL-EA2OTM | KREH43 | LREH42 | KEA3 | RINA-EA20 | ||
FH420 | AB/FQ43 | AB/FQ43 | AB/FQ43N | BVFH420 | CCSFH420 | NV F420 | GL-F420 | GL-F420TM | KRFH43 | LRFH42 | KF43 | RINA-F420 | ||
AH460 | AB/AQ47 | AB/AQ47 | AB/AQ47N | BVAH460 | CCSAH460 | NV A460 | GL-A460 | GL-A460TM | KRAH47 | LRAH46 | KA47 | RINA-A460 | ||
DH460 | AB/DQ47 | AB/DQ47 | AB/DQ47N | BVDH460 | CCSDH460 | NV D460 | GL-D460 | GL-D460TM | KRDH47 | LRDH46 | KD47 | RINA-D460 | ||
EH460 | AB/EQ47 | AB/EQ47 | AB/EQ47N | BVEH460 | CCSEH460 | NV EA60 | GL-FA60 | GL-EA60TM | KREH47 | LREH46 | KE47 | RINA-EA60 | ||
FH460 | AB/FQ47 | AB/FQ47 | AB/FQ47N | BVFH460 | QCSFH460 | NV F460 | GL-F460 | GL-F460TM | KRFH47 | LRFH46 | KF47 | RINA-F460 |
表 B . 1(續)
牌 號 | |||||||||||
本標準 | 船 級 社 規 范 |
GB 712- 2000 |
|||||||||
ABS | BV | CCS | DNV | GL | KR | LR | NK | RINA | ZY | ||
AH500 | AB/AQ51 | BVAH500 | CCSAH500 | NV A500 | GL-A500 | KRAH51 | LRAH50 | KA51 | RINA-A500 | - | — |
DH500 | AB/DQ51 | BVDH500 | CCSDH500 | NV D500 | GL-D500 | KRDH51 | LRDH50 | KD51 | RINA-D500 | 一 | |
EH500 | AB/EQ51 | BVEH500 | CCSEH500 | NV E500 | GL-E500 | KREH51 | LREH50 | KE51 | RINA-E500 | - | |
FH500 | AB/FQ51 | BVFH500 | CCSFH500 | NV F500 | GL-F500 | KRFH51 | LRFH50 | KF51 | RINA-F500 | ||
AH550 | AB/AQ56 | BVAH550 | CCSAH550 | NV A550 | GL-A550 | KRAH56 | LRAH55 | KA56 | RINA-A550 | — | |
DH550 | AB/DQ56 | BVDH550 | CCSDH550 | NV D550 | GL-D550 | KRDH56 | LRDH55 | KD56 | RINA-D550 | ||
EH550 | AB/EQ56 | BVEH550 | CCSEH550 | NV E550 | GL-E550 | KREH56 | LREH55 | KE56 | RINA-E550 | ||
FH550 | AB/FQ56 | BVFH550 | CCSFH550 | NV F550 | GL-F550 | KRFH56 | LRFH55 | KF56 | RINA-F550 | ||
AH620 | AB/AQ63 | BVAH620 | CCSAH620 | NV A620 | GL-A620 | KRAH63 | LRAH63 | KA63 | RINA-A620 | ||
DH620 | AB/DQ63 | BVDH620 | CCSDH620 | NV D620 | GL-D620 | KRDH63 | LRDH63 | KD63 | RINA-D620 | - | |
EH620 | AB/EQ63 | BVEH620 | CCSEH620 | NV E620 | GL-E620 | KREH63 | LREH63 | KE63 | RINA-E620 | ||
FH620 | AB/FQ63 | BVFH620 | CCSFH620 | NV F620 | GL-F620 | KRFH63 | LRFH63 | KF63 | RINA-F620 | 一 | |
AH690 | AB/AQ70 | BVAH690 | CCSAH690 | NV A690 | GL-A690 | KRAH70 | LRAH70 | KA70 | RINA-A690 | ||
DH690 | AB/DQ70 | BVDH690 | CCSDH690 | NV D690 | GL-D690 | KRDH70 | LRDH70 | KD70 | RINA-D690 | ||
EH690 | AB/EQ70 | BVEH690 | CCSEH690 | NV E690 | GL-E690 | KREH70 | LREH70 | KE70 | RINA-E690 | - | |
FH690 | AB/FQ70 | BVFH690 | CCSFH690 | NV F690 | GL-F690 | KRFH70 | LRFH70 | KF70 | RINA-F690 |
探傷標準:可按照中國(JB4730,GB/T2970)、美國(A435、A577、A588)、日本(JISG0801、JISG0901)、德國(SEL072)、英國(BS5996)、法國(NFS04-305)等國內外探傷標準生產檢驗。
規格范圍:鋼板寬1500-4020mm,厚8-350mm,長3000-27000mm。
交貨狀態:根據用戶的使用要求,可按熱軋、正火、回火、正火加回火、調質等不同狀態交貨。
執行標準:根據用戶使用要求,可按以下標準交貨:國家標準,冶金行業標準,美國ASTM、ASME標準,日本JIS,德國DIN,英國BS,歐洲EN,國際ISO標準以及專用板有關標準等。
質量級別:A、B、C、D、E及厚度方向Z15、Z25、Z35。
造船及采油平臺用鋼板用途:用于制作船體、海上采油平臺、平臺管接點及其它結構件。
造船及采油平臺用鋼板用途:用于制作船體、海上采油平臺、平臺管接點及其它結構件。